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現(xiàn)代企業(yè)挑選精密鋼管是由于相較于傳統(tǒng)式管件，精密鋼管的原材料較輕、強(qiáng)度高、耐心好，可以承擔(dān)較強(qiáng)的氣體壓力，制做應(yīng)用靈巧，并能在雜亂無(wú)章或極端的地質(zhì)環(huán)境前提下應(yīng)用。但應(yīng)用情況下也具有一些缺點(diǎn)，目的是為了里外防腐蝕工作中較為不便一些。最先便是表面防腐蝕的難題，表面防腐蝕品質(zhì)的優(yōu)劣直接關(guān)系精密鋼管使用期限。
      現(xiàn)階段，我國(guó)無(wú)縫鋼管表面防腐的關(guān)鍵在于：隱方法，無(wú)縫鋼管需要加厚或特別加強(qiáng)表面防腐，局部區(qū)域選用管道陰極保護(hù)。改性瀝青、環(huán)氧煤瀝青等建筑涂料是常用的表面防腐方法。后者在超低溫下不易干燥固化，現(xiàn)場(chǎng)焊縫工程施工存在諸多問(wèn)題。氯磺化聚乙烯以前用過(guò)。由于有機(jī)溶劑量大，容易發(fā)生針眼，無(wú)法抵抗通過(guò)，局部區(qū)域不再使用。管道陰極保護(hù)具有良好的防銹效果，但由于采用陰極保護(hù)方法，必須及時(shí)更換陽(yáng)極氧化，以增加運(yùn)行成本和工作。
      常用的精密鋼管內(nèi)腔防腐方法有三種：防腐材料、環(huán)氧水泥砂漿、混合砂漿。但是三種方法存在兩個(gè)問(wèn)題：一是防腐層與無(wú)縫鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度問(wèn)題。防腐材料和環(huán)氧水泥砂漿規(guī)定無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁可完全防銹，但不能保證。因此，銹跡的一部分形成了未來(lái)分層分離的起源，形成了腐蝕和結(jié)垢。二是絕大多數(shù)無(wú)縫鋼管都是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接工程施工，焊接后進(jìn)行防腐。只有人為進(jìn)行，質(zhì)量不易控制。對(duì)于小孔管，未來(lái)焊接損壞的安全風(fēng)險(xiǎn)是由于員工無(wú)法進(jìn)入工程施工，無(wú)法進(jìn)行防腐處理。