專業(yè)生產(chǎn)高精度內(nèi)刮焊管
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點(diǎn)擊次數(shù)：210 更新時(shí)間：2023-02-23
精密鋼管生產(chǎn)中應(yīng)注意包含模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)化等條件，而且應(yīng)當(dāng)同時(shí)在毛管的質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)查層面做好準(zhǔn)備工作。這是精密鋼管廠特備要注意的事兒，并且不只是在這個(gè)方面，也有下列規(guī)定：
1、毛管。毛壁厚度應(yīng)均勻，內(nèi)外表面缺陷較少；應(yīng)配備外表面拋光和內(nèi)孔缺陷清洗設(shè)備。
2、復(fù)查。與普通鋼管相比，精密鋼管的生產(chǎn)加強(qiáng)了熱羊毛管的酸洗審查過程，主要是確保羊毛管的外表面沒有折疊、裂紋等缺陷，消除羊毛管的內(nèi)表面折疊、嚴(yán)重的線、表面等缺陷。
3、工具。精密鋼管生產(chǎn)中使用的工具的表面清潔度要求是Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H強(qiáng)度要求在3以上HRC70以上。同時(shí)同時(shí)，要求條件不能出現(xiàn)在拉撥環(huán)節(jié)。
4、退火。退火是所有冷拔管生產(chǎn)中非常重要的過程。退火質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，還影響氧化鐵的去除。精密鋼管必須配備無(wú)氧光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗。精密鋼管很容易在鹽酸洗滌環(huán)節(jié)形成Fe2O3.Fe3O4為主的“黑渣”表面黑斑在后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生。酸池中加入氯化鈉，防止黑斑。
6、潤(rùn)化。樹脂應(yīng)用作潤(rùn)滑劑。與磷化和潤(rùn)化（皂化）相比，這種潤(rùn)化劑有明顯的區(qū)別。拔出的鋼管展現(xiàn)了鐵基材的本色，光滑度強(qiáng)，外觀顏色像冷軋管一樣美觀。
